El agua como refrigerante es una solución sostenible

5 minutos de tiempo de lectura - publicado en mayo 19, 2021

Todavía hay cierta cautela entre los instaladores cuando se trata de enfriamiento adiabático”, comenta Kor Foekens, director comercial de Oxycom. “Lo desconocido a menudo genera desconfianza. Muchos no están familiarizados con el sistema y no saben realmente para qué aplicaciones es adecuado. Además, existen varios prejuicios sobre el enfriamiento adiabático: se cree que crea un clima interior subtropical que no es sostenible ni higiénico, que puede causar infecciones por Legionella, y que es caro, complejo y poco efectivo en climas húmedos. Queremos explicar que todo lo anterior no es cierto”.

El enfriamiento adiabático es enfriamiento evaporativo. “Al evaporar agua, se enfría el aire”, explica Foekens. “Es un método de refrigeración simple que existe desde hace siglos, pero muchos instaladores desconocen las nuevas técnicas de enfriamiento adiabático. Hoy en día buscamos formas innovadoras de reducir la huella de carbono de las técnicas de enfriamiento convencionales”.

Oxycom desarrolló una nueva técnica de enfriamiento adiabático que ahorra hasta un 90 % en consumo energético y emisiones de CO2. Una desventaja de la antigua tecnología adiabática, que no siempre tenía buena reputación, era la humedad. La nueva tecnología de evaporación indirecta/directa de Oxycom, el IntrCooll, permite un enfriamiento más profundo de hasta 7 °C y reduce la humedad hasta en un 60 %. “Evaporar 1 m³ de agua produce hasta 695 kWh de potencia de enfriamiento, haciendo nuestra tecnología súper eficiente. Genera ahorros de energía y CO2 de alrededor del 90 % en comparación con los aires acondicionados convencionales”, afirma Foekens.

"Otra aplicación en la que esta enorme capacidad de refrigeración del agua evaporada resulta muy útil es el PreCooll. Debido al aumento de las temperaturas, la capacidad de refrigeración de los sistemas de refrigeración existentes resulta de repente insuficiente, lo que provoca, entre otras cosas, fallos de funcionamiento y la pérdida de valiosos alimentos. El PreCooll se coloca delante de los condensadores existentes y enfría el aire hasta 16 °C en los Países Bajos y hasta 25 °C en las regiones más cálidas. El consumo de energía se reduce hasta un 40% y la capacidad de refrigeración puede aumentar hasta un 20%. Junto con los instaladores de las cadenas de supermercados, los sistemas PreCooll se instalan en los sistemas de refrigeración ya existentes en los supermercados. Además, estos sistemas también se instalan en centros de datos que consumen mucha energía para reducir su elevadísimo consumo energético."

"Evaporar 1m3 de agua produce hasta 695 kWh de potencia de refrigeración, lo que hace que nuestra tecnología sea supereficiente. Supone un ahorro de energía y CO2 de alrededor del 90% en comparación con los aires acondicionados convencionales."

Sin gotas

"No nos preocupa la legionella”, dice Foekens. “La legionella ocurre en aerosoles, pero con nuestros sistemas no se liberan aerosoles. El agua se evapora desde la superficie de nuestro intercambiador de calor. Simplemente no se generan gotas, por lo que no hay aerosoles que se propaguen a través del flujo de aire”.

Higiénico

"La tecnología de aletas HydroChill de Oxycom, patentada en todo el mundo, tiene una base de aluminio, que cuenta con un revestimiento absorbente de agua incorporado con iones de plata para evitar cualquier crecimiento bacteriano", dice Foekens. "El sistema de control garantiza que, una vez al día, la superficie de evaporación se seque. Por tanto, una vez más, se detiene todo posible crecimiento bacteriano. Además, el material de las aletas HydroChill cuenta con la certificación higiénica VDI 6022". Asimismo, los filtros IntrCooll G4 o F7 se colocan delante de la entrada de aire.

"La legionela se produce en aerosoles, pero con nuestros sistemas no se liberan aerosoles. El agua se evapora de la superficie de nuestro intercambiador de calor".

Refrigeración en dos pasos

El enfriamiento de edificios y naves industriales es cada vez más importante, ya que los veranos son más largos y calurosos. “Cuando hace calor en el entorno de trabajo, afecta a las personas”, dice Foekens. “La productividad baja y los empleados cometen más errores. Si la temperatura y la humedad son adecuadas, es más agradable trabajar. En el centro de distribución de Jumbo en Raalte, de 5.800 m², la temperatura no debe superar los 25 °C. Allí se almacenan alimentos, incluido el chocolate, muy sensible al calor”.

Antes, los empleados debían trasladar el chocolate a un lugar más fresco cuando subían las temperaturas. Con el enfriamiento adiabático indirecto de Oxycom, la temperatura interna no superó los 24 °C durante el verano pasado, mientras que el exterior alcanzaba 38 °C. Jumbo Raalte quedó tan satisfecho que instalará cuatro sistemas IntrCooll Plus más. Este verano, el enfoque se centró principalmente en los alimentos, y próximamente se instalarán nueve sistemas IntrCooll en el centro de distribución de Den Bosch para mejorar el clima para los empleados en los muelles.

"A menudo oímos que después de media hora la gente dice: Por fin una temperatura normal para trabajar".

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Ventilar en invierno

En Canon, Venlo, hay 16 sistemas IntrCooll Plus y 16 módulos de ventilación en la cubierta. “También hay un módulo Heat Reclaim”, explica Foekens, “que permite seguir ventilando en invierno. Antes, las temperaturas en las naves de Canon superaban los 40 °C en verano, y ahora, en los días más calurosos, se alcanza un máximo de 25 °C. Al principio los empleados eran escépticos, pero ahora están encantados con el sistema. Notaron la diferencia de inmediato y comentan: ‘Por fin, una temperatura normal para trabajar’”.

Amortización

La empresa alemana Sinnack Backspezialitäten es un cliente importante que utiliza el IntrCooll para la refrigeración de procesos. "Al enfriar el pan horneado, ponemos un poco de humedad en el aire", dice Foekens. "Así evitamos que la corteza se endurezca demasiado, porque con una corteza dura, el envase de lámina se rompe más fácilmente. Por eso Sinnack solía envasar el pan con una lámina más gruesa. Con nuestro sistema, la corteza queda más blanda y es posible trabajar con una lámina más fina, que es más barata". Sinnack pudo recuperar el coste de la compra de nuestros sistemas en un año. Además, Sinnack ahorra un 90% en consumo de energía".

El poder del agua

IntrCooll ha ganado el Energy Globe Award 2020. "Nuestro socio, Infranorm Technology de Austria, ganó el premio de la energía con la tecnología de refrigeración de Oxycom", dice Foekens. "Infranorm demostró cómo el IntrCooll enfría una nave de 2.100 m2 de Kiefel Packaging con un 87% de ahorro de energía y emisiones de CO2. Y esto sólo con la fuerza del agua. Ya no se necesitan refrigerantes químicos".

Apoyo y orientación

"Siempre trabajamos junto con el instalador (interno), al que apoyamos en todo lo posible", señala Foekens. "No todos los instaladores pueden hacer ellos mismos los cálculos térmicos. Oxycom ha desarrollado una herramienta de cálculo para ello. Introducimos todos los valores disponibles y podemos predecir el rendimiento del sistema basándonos en los datos de temperatura de los últimos años. El cálculo indica cuántos sistemas se necesitan para un clima óptimo. Junto con el instalador, informamos al cliente del resultado esperado.

Junto al instalador, informamos al cliente del resultado esperado. El instalador instala los productos y nosotros ponemos el sistema en marcha. El instalador se encarga del mantenimiento anual. Oxycom representa innovación, calidad y sostenibilidad. Desde nuestra fábrica, entregamos directamente al instalador”.

Si eres instalador y quieres conocer más sobre posibilidades de colaboración, contáctanos aquí.

Si eres usuario final y quieres saber lo que el enfriamiento adiabático puede hacer por tu fábrica, contáctanos aquí.

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publicado en mayo 19, 2021

Roos Reinders

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