Hall de production surchauffé ? 7 avantages du refroidissement adiabatique à double étage

Au cours des dernières décennies, le climat a sensiblement évolué à l’échelle mondiale. Des températures qui étaient autrefois considérées comme exceptionnelles deviennent, dans de nombreuses régions, de plus en plus courantes. C’est ce que je constate chaque été dans les entreprises industrielles confrontées à des conditions thermiques difficiles : des halls surchauffés, des machines qui dégagent en permanence de la chaleur, des employés qui se fatiguent plus rapidement, une hausse de l'absentéisme et des processus qui fonctionnent moins efficacement lorsque la température augmente.

Les données recueillies dans différents pays et secteurs confirment également cette tendance. Une part significative des travailleurs est exposée chaque année à un stress thermique prolongé. Parallèlement, la pression pour attirer et fidéliser les talents s’intensifie, et un environnement de travail confortable et sain devient un facteur clé de différenciation.

Charge thermique des bâtiments industriels

Kor Foekens - Directeur commercial d'Oxycom - Je travaille sur le refroidissement adiabatique depuis près de 20 ans, dont sept chez Oxycom. Au cours de cette période, j'ai supervisé de près des centaines de projets industriels, des boulangeries aux environnements de production à forte charge thermique. Cette expérience pratique me permet d'affirmer avec conviction que le refroidissement adiabatique à double étage est actuellement la forme de refroidissement industriel la plus prometteuse pour l'avenir. 

Non seulement parce que cette technologie est manifestement plus performante lorsque les températures extérieures et les charges calorifiques augmentent, mais surtout parce que nos clients le confirment sur le terrain. Les entreprises qui ont abandonné le refroidissement adiabatique direct ou le refroidissement mécanique bénéficient de températures intérieures plus stables, de coûts énergétiques moins élevés et d'une plus grande fiabilité opérationnelle lors des pics de chaleur.

Nous nous appuyons donc sur une base solide et fiable, tout en y apportant un contrôle et des performances supplémentaires. Dans cet article, j'explique pourquoi de plus en plus d'entreprises optent pour des systèmes de refroidissement adiabatique à deux étages et quels sont les avantages mesurables que vous constaterez au quotidien.

Pourquoi les systèmes de réfrigération industrielle doivent-ils être reconsidérés ?

L'augmentation des températures extérieures et la nécessité d'économiser l'énergie imposent des exigences croissantes aux systèmes de refroidissement industriels. La climatisation classique n'est pas rentable dans de nombreux environnements industriels en raison de la consommation d'énergie élevée, des volumes importants, des fortes charges thermiques et de la nécessité d'un renouvellement d’air intensif.

Le refroidissement adiabatique direct a longtemps constitué une solution pratique, mais il se heurte à des limites lorsque les températures extérieures sont élevées. Quelques degrés de rafraîchissement ne suffisent plus, tandis qu'un refroidissement supplémentaire entraîne rapidement un apport d'humidité trop important. Cela peut présenter des risques pour les produits et les processus, notamment dans les secteurs du papier, du métal et de l'alimentation.

Le refroidissement adiabatique à deux étages apporte un équilibre qui a fait ses preuves : l'abaissement de température est généralement plus profond de 4 à 7 degrés que celui des systèmes adiabatiques directs, avec en moyenne 50 à 70 % d'apport d'humidité en moins et jusqu'à 92 % de consommation d'énergie en moins que le refroidissement mécanique.

Les avantages du refroidissement adiabatique en deux étapes

1. Réduction instantanée des coûts énergétiques et des émissions de CO₂, sans compromis sur le refroidissement

Pour les entreprises industrielles, la durabilité a depuis longtemps cessé d'être un projet secondaire ; il s'agit d'une condition préalable absolue. Dans le même temps, les besoins en refroidissement augmentent. Celles qui dépendent encore entièrement du refroidissement mécanique acceptent aujourd'hui une consommation d'énergie élevée et une charge de CO₂ plus importante. Le refroidissement adiabatique à double étage montre qu'il est possible d'agir différemment. Dans la pratique, nous constatons souvent des économies d'énergie de 80 à 92 %. Cette image est conforme aux expériences réelles, comme chez Heemskerk Fijnmechanica, où le propriétaire Lucien Heemskerk résume :

« Le système est respectueux de l'environnement, économe en énergie et le climat de travail dans le hall est agréable. »

Étude de cas : Heemskerk Fijnmechanica bénéficie d'une consommation d'énergie réduite grâce à IntrCooll d'Oxycom.

Les principes physiques sont particulièrement clairs, surtout si l'on considère la consommation d'énergie sur l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement en électricité. Un mètre cube d'eau entièrement évaporé fournit 695 kWh de puissance de refroidissement. À titre de comparaison, le refroidissement mécanique nécessite environ 200 à 250 kW d'électricité pour atteindre une puissance de refroidissement d'environ 700 kW. Si l'on ajoute à cela le fait que la production d'électricité n'atteint qu'un rendement de 40 à 50 % et que les centrales électriques utilisent de grandes quantités d'eau pour évacuer la chaleur, la consommation totale d'eau et d'énergie du refroidissement mécanique est dans de nombreux cas trois à quatre fois plus élevée que celle des systèmes adiabatiques à deux étages. En outre, ce type de système évite l'utilisation de gaz fluorés, des réfrigérants synthétiques ayant un impact majeur sur le réchauffement climatique.

Résultat : une facture énergétique nettement moins élevée, des émissions de CO₂ réduites et une solution de refroidissement qui répond parfaitement aux exigences de l'industrie moderne.

Plus de confort dans l'atelier, même pendant les journées les plus chaudes

Vous remarquez immédiatement une amélioration de l'ambiance de travail. Le refroidissement adiabatique à deux étages fonctionne en été avec 100 % d'air frais extérieur, qui est insufflé à basse hauteur. L'air absorbe la chaleur dans la pièce et la rejette à l'extérieur.

En outre, l'air peut être introduit de manière plus ciblée, ce qui permet de refroidir des zones spécifiques. Dans la pratique, cela se traduit par une meilleure "qualité de l'air" au niveau du poste de travail : moins d'étouffement, moins de moiteur et souvent moins de fatigue à la fin de la journée.

Chez 247TailorSteel, cela s'est exprimé très concrètement après l'achèvement des travaux. Carl Berlo, PDG de 247TailorSteel, parle d'Intrcooll d'Oxycom :

« Après l'installation des systèmes d'Oxycom, plus personne ne parlait des températures intérieures élevées. Cela fonctionne tout simplement. 
La température est stable et la pièce est agréable et ventilée. Nos employés sont maintenant très satisfaits du climat intérieur. »

C'est une réponse que je reçois fréquemment lorsque les entreprises adoptent le refroidissement adiabatique à deux étages : le confort devient prévisible, même lorsqu'il fait extrêmement chaud à l'extérieur.

Étude de cas : Le refroidissement adiabatique à double étage fait la différence chez 247/Tailor Steel

3. Rendement élevé : plus de puissance frigorifique par kWh, moins de pertes énergétiques

Le refroidissement adiabatique à double étage associe une efficacité thermique élevée à une conception relativement simple.

Un ventilateur motorisé consomme environ 1 kWh d'électricité et peut fournir jusqu'à 40 kWh de puissance frigorifique. En comparaison, les climatiseurs traditionnels consomment 1 kWh et fournissent en moyenne 3 kWh de puissance frigorifique.

Lors des journées chaudes, vous pouvez en tirer un avantage supplémentaire. Lorsque les conditions sont favorables à l'évaporation, la capacité de refroidissement augmente sans que la consommation d'énergie n'augmente proportionnellement. La technologie à deux étages d'Oxycom peut donc abaisser la température de 4 à 7 °C supplémentaires par rapport au refroidissement adiabatique direct, tout en utilisant moins d'humidité.

4. Installation et entretien simplifiés : moins de complexité sur le site

Le système se compose d'une unité de traitement de l'air avec des filtres et de l'eau, sans compresseurs ni réfrigérants complexes. Aucune certification relative aux gaz fluorés n'est requise, ce qui simplifie l'installation et l'entretien.

Les installateurs indiquent régulièrement que le système est particulièrement simple à installer. Les unités de traitement de l'air et les systèmes de ventilation existants peuvent souvent être réutilisés. Dans de nombreuses situations, le système peut également être installé en appoint ou en pré-refroidissement sur des installations existantes, ce qui permet d’étaler les investissements et d’obtenir un délai de récupération intéressant.

Installation facile du système IntrCooll d'Oxycom

5. Contrôle de l'humidité : fini l'air moite, place à un environnement sain

L'air trop sec, les yeux irrités et les picotements dans la gorge sont les plaintes les plus courantes concernant la climatisation traditionnelle. Si l'air est trop sec, le confort diminue et les risques d'irritations augmentent.

Le refroidissement adiabatique à double étage fonctionne différemment. Le système n'assèche pas l'air, mais contribue à créer un climat intérieur agréable avec une humidité optimale. L'air est souvent perçu comme "plus frais", ce qui peut contribuer à réduire les plaintes.

Alors que le refroidissement adiabatique direct est parfois associé à une humidité excessive, la technologie à deux étages montre en fait que l'humidité est plus facile à gérer. En contrôlant intelligemment les températures d'insufflation, l'humidité relative peut être maintenue autour de 60 % dans de nombreuses situations. Cela est important pour le confort, la qualité des produits et la fiabilité des processus.

Pour les processus industriels, un avantage important s'ajoute : l'humidité peut être adaptée aux exigences de votre production. Pour le papier, le plastique et le métal, cela permet d'éviter les charges statiques, de réduire les poussières, la corrosion de surface et les déformations indésirables des matériaux.

Large application dans presque toutes les industries, en particulier là où il fait vraiment chaud

Le refroidissement adiabatique à double étage est particulièrement utile dans les boulangeries, les grands halls de production, les centres logistiques et les ateliers. C'est précisément dans ces secteurs que les coûts énergétiques du refroidissement traditionnel deviennent prohibitifs.

C'est pourquoi de plus en plus d'entreprises dans des secteurs tels que la métallurgie, la logistique, l'emballage et la production alimentaire optent pour cette solution. Les processus tels que l'impression, la transformation des matières plastiques ou la métallurgie dégagent de la chaleur, des gaz, des vapeurs et de la poussière. Le système rafraîchit l'air intérieur plusieurs fois par heure. La chaleur et l'air pollué sont activement évacués, tandis que de l'air neuf, filtré et refroidi est introduit uniformément dans la pièce pour le confort des opérateurs.

Le système peut également apporter une valeur ajoutée en hiver grâce au module de récupération de la chaleur. L'air chaud qui s'accumule sous le plafond est rabattu dans l'atelier. En outre, l'air frais et froid de l'extérieur peut être mélangé à cette chaleur récupérée, ce qui nous permet de fournir de l'air neuf à une température agréable, même en hiver, sans consommation d'énergie supplémentaire.

7. Conception hygiénique : une sécurité d'utilisation démontrée

L'hygiène liée à l'utilisation de l'eau est, à juste titre, une préoccupation récurrente. Il est donc important de préciser les conditions dans lesquelles les légionelles peuvent apparaître. Elles ne se développent que lorsque l'eau stagne longtemps, se réchauffe (au-dessus de 25 °C environ) et se disperse sous forme de gouttelettes d'eau (aérosols).

Nos appareils sont conçus pour éliminer ces risques. L'IntrCooll d'Oxycom fonctionne par humidification de contact : l'eau s'écoulant sur un média d'évaporation spécialement conçu et doté d'un revêtement HydroChill Fin Coating. Aucune gouttelette ni aucun aérosol ne pénètre dans la pièce ; l'air traverse le matériau et l'eau s'évapore naturellement par contact. Le refroidissement en profondeur maintient également la température de l'eau en dessous de 20 °C. De plus, l’eau ne stagne jamais : l'unité est vidangée au moins une fois par jour et le média d'évaporation est séché.  Nos unités sont certifiées VDI 6022 selon les normes les plus récentes, ce qui les rend totalement sûres.

Expérience pratique et satisfaction client éprouvée

Ce qui me convainc personnellement le plus, c'est le retour d'information des clients. Les entreprises qui ont d'abord utilisé le refroidissement adiabatique direct avant de passer à des systèmes à double étage indiquent régulièrement qu'elles sont particulièrement satisfaites des performances accrues lors de fortes chaleurs, ainsi que de la stabilité du confort et de la qualité de l'air.

Notre site web présente plusieurs références et études de cas d'entreprises manufacturières et de centres logistiques qui bénéficient quotidiennement d'un climat intérieur stable, confortable et économe en énergie. Ces retours d'expérience confirment ce que nous voyons et mesurons techniquement sur le terrain.

Optez pour la tranquillité d'esprit en matière de climatisation

La demande de refroidissement augmente, le climat change, l'énergie se raréfie et la congestion du réseau limite la disponibilité de l'électricité. Dans ce contexte, le refroidissement adiabatique à double étage n'est pas une expérimentation, mais une solution éprouvée. D'après mon expérience, ce système offre une réponse solide en termes de confort, de durabilité et de fiabilité. Les entreprises qui ont déjà franchi le pas déclarent souvent qu'elles ont enfin l'esprit tranquille en ce qui concerne leur confort thermique : moins de consommation d'énergie, plus de confort et plus de contrôle, avec une solution qui évolue avec le climat.

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